АЛМАЗНЫЙ РЕЖУЩИЙ ДИСК

При резке не соблюдаются размеры,

• Давление режущего диска может быть вне пределов допустимого. Обратитесь в службу технической поддержки.
• Посредством шаблона проверьте прямой угол и параллельность между валом и станком.
• Убедитесь в том, что фланцы отшлифованы и их диаметры являются соответствующими.
• Режущий диск может быть затуплен. Заточить режущий диск, увеличивая скорость станка.
• Следите за тем, чтобы камень на станке во время резки оставался неподвижным.
• Убедитесь в том, что подшипники и их гнезда не изношены и свободно вращаются.

Пила вращается с заклиниванием.

• Давление пилы может быть вне допустимых пределов. Обратитесь в службу технической поддержки.
• Проверьте, чтобы диаметры и углы расположения фланцев были соответствующими.
• Проверьте валы и подшипники двигателя.

Во время работы режущий диск сильно шумит.
• Давление пилы может быть вне допустимых пределов. Обратитесь в службу технической поддержки.
• В частности, если диски большого и малого диаметра в режиме холостого хода в результате резонанса издают шум, это значит, что Вам нужен специальный диск. Обратитесь в службу технической поддержки.
• Если диск издает сильный шум во время резки, возможно, что алмазные насадки являются несоответствующими или, если шум превышает допустимые пределы, Вам следует предпочесть Режущие Диски Unimas Бесшумного типа.

Одна сторона алмазной насадки на диске сильно изнашивается.

• Вал двигателя, фланец, станок и камень не являются параллельными. Кроме этого, одна сторона алмазной насадки недостаточно охлаждается, таким образом, эта часть сильно изнашивается. Диск может утерять свою круглую форму. При износе подшипников, износе вала, недостаточной скорости продвижения диска внутри камня, диск теряет свою круглую форму. Он принимает овальную форму и начинает работать с постукиванием. При такой работе одна часть алмазных насадок подвергается чрезмерной нагрузки, а другая часть — вообще не изнашивается и диск становится неэффективным. Для решения этой проблемы, следите за тем, чтобы вал двигателя, станок и камень располагались параллельно друг к другу. Охлаждающая вода должна подаваться регулярно, быть достаточной и чистой. Следите за тем, чтобы гнезда подшипников двигателя были чистыми и не изнашивались. Надевая диск, обязательно следует надеть центровые шпильки, которые необходимо использовать для этой работы.

Алмазные насадки сильно изнашиваются.

• Возможно, что режущий диск не подходит для резки этого камня.
• Возможно, что охлаждающая вода является недостаточной.
• Часть алмазных насадок диска, работающего с постукиванием, может быть стерта из-за сильной нагрузки.
Рекомендации фирмы-изготовителя по использованию и методам применения
• Запросите самые подходящие для данного вида камня режущие ножи или алмазное сверло.
• Установите режущий нож или сверло так, чтобы они вращались в направлении СТРЕЛКИ.
• Для резки и сверления используйте самую подходящую скорость.
• Обеспечьте:
• Чистоту вала двигателя
• Техническое обслуживание гнезд подшипников
• Использование фланца соответствующего диаметра и с чистой поверхностью
• Контроль натяжения ремней передачи.
• Во время резки или сверления (за исключением операций сухой резки) используйте обильное количество воды. Плотно установите нож.
• Настройте скорость станка в соответствии с процедурой резки и сверления.
• При соответствии условий работы вышеуказанным, Ваш режущий нож или сверло будут работать в самых надежных условиях с наиболее высокой эффективностью.

Эффективность

Для обеспечения наибольшей эффективности и экономичной себестоимости алмазного режущего диска, необходимо учитывать следующее:

• Твердость разрезаемого материала
• Состояние укрепления разрезаемого материала (имеется ли укрепление или нет)
• Параметры резки
• Мощность станка и количество оборотов
• Параметры диска (Диаметр L-T-X)
• Количество охлаждающей воды
• Диаметр фланца

*Очистить каналы охлаждающей воды, проверить насос, подшипники и гнезда подшипников и заменить их.

По любому возникшему вопросу обращайтесь в Службу технической поддержки

Закрыть меню
×

Merhaba!

WhatsApp'ta sohbet etmek için aşağıdaki temsilcilerimizden birini seçin veya bize unimas@unimas.com.tr adresinden e-posta gönderin.

× Size nasıl yardımcı olabiliriz?